,

Funktionelle prototyper takket være 3D-metalprintning

Fremstillingen af funktionelle prototyper er et vigtigt skridt i produktudviklingen. Det giver ingeniører mulighed for at teste nye ideer og koncepter i virkeligheden. Introduktionen af 3D-print har gjort mange af de traditionelle metoders begrænsninger til fortid. Den største ændring er hastigheden. Med traditionelle teknikker tog det uger eller måneder at lave en prototype. Når vi bruger 3D-metalprint, er det mere sandsynligt, at vi taler om dage.

Derfor kan produktionsvirksomheder nu også teste flere prototyper. Ved at producere flere prototyper med mindre forskelle kan du være sikker på, at det optimale design kommer frem.

Printede dele kan også have meget mere komplekse former. Det giver dig mulighed for at skræddersy delene præcist og opnå optimal ydeevne. Tag et kig på mulighederne med generativt design.

Hvorfor er alle prototyper ikke 3D-printet endnu?

3D-metalprint har mange fordele, men vi oplever, at teknikken endnu ikke bruges så ofte til fungerende prototyper.

Det skyldes begrænsningerne i den første generation af 3D-metalprintere. Denne generation af printere brugte tynde lag af metalpulver, der blev smeltet med lasere. Disse modeller var langsomme og dyre. For et system inklusive alt tilbehør betalte man hurtigt 1 million euro. Disse systemer var velegnede til anvendelser, hvor man fremstiller små mængder og kan forvente høje omkostninger. Tænk f.eks. på luftfart eller medicinalindustrien.

Til andre anvendelser, hvor omkostningerne pr. del skal være lavere, eller hvor produktionen skal gå hurtigere, var disse systemer simpelthen ikke omkostningseffektive.

Funktionelle prototyper takket være 3D-metalprintning

Med introduktionen af Studio System løser Desktop Metal disse problemer. Med Studio System kan du printe funktionelle prototyper meget nemmere, billigere og hurtigere end med den første generation af 3D-metalprintere.

Fordelen ved 3D-metalprint frem for 3D-plastprint

Moderne 3D-plastprintere producerer dele af høj kvalitet. Disse dele bruges hovedsageligt som visuelle prototyper snarere end funktionelle prototyper. Det skyldes, at de i mange tilfælde simpelthen ikke kan modstå kræfter fra den virkelige verden. Med 3D-metalprint kan du faktisk teste delen i praksis.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *