Desktop Metal Production System er designet som den hurtigste måde at fremstille metaldele additivt på. Systemet får sin hastighed fra en samling af teknologier, der tilsammen kaldes Single Pass Jetting™.
Produktionssystemet er i bund og grund et binder jetting-system. Binder jetting er en relativt enstrenget proces, som blev opfundet i slutningen af 1980’erne i laboratorierne på MIT af Ely Sachs, en af grundlæggerne af Desktop Metal. Alle binder jetting-systemer udfører de samme trin for at skabe 3D-printede metaldele.
I denne blog ser vi nærmere på Single Pass Jetting.
Processen med udsprøjtning af bindemiddel
I dette afsnit forklarer vi, hvordan det grundlæggende fungerer i binder jetting for at kunne sammenligne med Single Pass Jetting.
1. Først påføres frisk pulver på printbedet. Der er flere måder at udføre dette trin på. Nogle printere bruger såkaldt “bed-to-bed”-pulverdosering, hvor pulveret tilføres med et fremføringsstempel, og pulveret derefter skubbes oven på printersengen. Alternativt doseres pulveret ovenfra, og føderen bevæges hen over sengen for at fordele pulveret.
2. Det nyligt aflejrede pulver spredes derefter jævnt over sengen og komprimeres en smule. Vibrerende knive og modroterende valser er to eksempler på almindelige måder, hvorpå dette kan udføres.
3. Nu er pulversengen klar til tilsætning af bindemiddel. Bindemidlet påføres normalt i et mønster ved hjælp af inkjet-teknologi. Et eller flere inkjet-printhoveder danner en række dyser, der kan sprøjte dråberne præcis derhen, hvor der er brug for bindemidlet. Under dette trin bevæges dysen på tværs af byggefeltet i mindst én retning. Det er afgørende, at hver eneste pixel er tilgængelig. Hvis dysehovedet er kortere end build boxen, ELLER hvis printhovederne har en lavere native opløsning end den ønskede printopløsning, er det nødvendigt at bevæge dysearrayet i to retninger for at færdiggøre printet (som illustreret nedenfor).
4. Et sidste (og nogle gange valgfrit) trin er at tørre eller efterbehandle det bed, som det våde bindemiddel er blevet påført.
[Det fjerde trin i processen er tørring af det våde bindemiddel].
Disse trin gentages derefter for det næste lag, og processen gentages, indtil bygningen er færdig.
Alle binder jet-systemer bruger procestrin, der ligner dem, der er beskrevet ovenfor, selvom der findes et stort antal variationer. Når trinene udføres serielt og via separat bevægelse af komponenter, skal hvert trin være afsluttet, før det næste kan begynde. Denne fremgangsmåde er typisk for binder jetting, hvilket resulterer i, at hvert lag tager 20 sekunder eller mere at færdiggøre. Det lyder hurtigt, men en enkelt byggekasse kan kræve tusindvis af lag. For meget tynde lag øges antallet af lag (og tiden til at færdiggøre byggekassen) proportionalt.
Leave a Reply