Digital learning

Dyser. Impeller. Forstøvere. Stempelventiler. Du kan 3D-printe denne type dele perfekt i metal med den innovative Bound Metal Deposition™ (BMD). Du går ikke på kompromis med kvaliteten og drager i sidste ende fordel af omkostningsreduktion og tidsbesparelser. Er det interessant for din virksomhed? Så læs mere om denne Additive Manufacturing-produktionsteknologi, der danner grundlaget for Studio System™, Desktop Metals brugervenlige end-to-end-løsning, her.

I denne blog fortæller vi kort om, hvordan BMD™ fungerer sammen med Studio System™. Derudover fortæller vi dig, hvordan du finder ud af, om BMD™ er det rigtige valg til at realisere dine metalkomponenter. Desuden viser vi, hvordan du får de bedste resultater med det.

Hvordan fungerer BMD™ med Studio System™ ?

Studio System™ er den kontorvenlige totalløsning til 3D-metalprint, der består af tre trin: print, afbinding og sintring. Kernen i systemet er den cloud-baserede software Fabricate. Denne software sikrer et effektivt workflow til in-house print af komplekse dele, fra digital fil til sintret del.

Fra venstre mod højre: printer, debinder og sintringsovn

Fabricate-softwaren forbereder STL- og CAD-filer til print. Gennem Fabricate opbygges modellens støtte, keramiske støttemateriale og geometri automatisk i lag, så delen kan kontrolleres for printbarhed.

Studio System-printeren, der styres af Fabricate, danner en “grøn del” (mellemprodukt) lag for lag ved at opvarme og ekstrudere specialdesignede bondede metalstænger. Denne proces kaldes Bound Metal Deposition™ og svarer til en af de mest udbredte 3D-printteknologier: Fused Filament Fabrication (FFF) – også kendt som Fused Depositon Modeling (FDM). I stedet for filament bruger Studio System™ bondede stænger, metalpulver, der holdes sammen af en voks og et polymerbindemiddel.

Den “grønne del” nedsænkes derefter i Desktop Metals patenterede afbindingsvæske. Det opløser en stor del af bindemidlet og danner en åbenporet kanalstruktur i hele emnet. Dette er en forberedelse til sintring.

Emnet placeres derefter i Studio System™ sintringsovnen. Ovnen opvarmer emnet til næsten dets smeltepunkt. Det fjerner det resterende bindemiddel, og metallet opnår en massefylde på 96 til 99,8 %.