I denne kundecase fortæller vi om EAC, en virksomhed, der siden 1992 har fremstillet metaltilbehør til især sko- og lædervaremarkedet. I de senere år har de også lavet mindre tilbehør til luksusemballage, badetøj og lingeri, kosmetik og meget mere.
I dag er EAC mere end bare en virksomhed, der producerer disse metalsmykker, de har også et designstudie, hvor de arbejder tæt sammen med kunderne om at skabe prototyper og skræddersy design.
Udfordringen med EAC Metal Ornaments
Til luksusvarer er det vigtigt med skræddersyet tilbehør. Personligt tilbehør i metal gør det muligt for et brand at skille sig ud fra konkurrenterne. Hele produktlinjer kan positionere sig med dem. Derudover udstråler metaldele også kvalitet og håndværk.
Men der er mange udfordringer forbundet med at fremstille disse luksusdele. Det er også svært at tilpasse tilbehør, samtidig med at det skal være til at betale.
I øjeblikket bruger ØK en række forskellige produktionsmetoder, f.eks. sprøjtestøbning i Zamack, varmstempling og kemisk stempling af messing samt tabt voks-teknikken. De er ofte dyre og tidskrævende. Og mindre designændringer kræver fremstilling af nyt værktøj, hvilket øger omkostningerne og forsinkelserne i produktionsprocessen.
De høje værktøjsomkostninger gør det også udfordrende at producere små mængder, for hvis ØK ønsker at holde prisen pr. del lav, er de nødt til at producere tusindvis af stykker af en bestemt del for at afskrive værktøjsomkostningerne.
Ved at investere i en 3D-metalprinter håbede ØK at kunne kombinere det bedste fra to verdener: et system, der eliminerer den dyre og tidskrævende proces med værktøjsproduktion, og som samtidig kan producere dele i varierende mængder og holde prisen pr. del lav. Med Desktop Metals Shop System™ fandt de den metalprinter, der kunne gøre dette.
Hvorfor Shop-systemet er ideelt
Desktop Metal Shop System gør det muligt for EAC at forkorte udviklingslinjerne drastisk: De kan nu forvandle et digitalt design til et tilbehør i løbet af få dage, hvor det tidligere ville have taget uger. Shop-systemet kan også metalprinte hundredvis af disse små accessories i et enkelt printjob, hvilket giver virksomheden mulighed for at øge produktionen af visse accessories betydeligt.
Siden implementeringen af Desktop Metal Shop System er produktionen af dele til læderprodukter steget fra 10.000 stykker om ugen til mere end 73.000. Det gjorde det også muligt for virksomheden at producere 110.600 små accessories på en uge, som f.eks. kan findes som tags på lingeri. Denne proces ville normalt tage to uger.
“Det ligger i ØK’s DNA at tilbyde vores kunder kreativt designede produkter. Shop System giver os mulighed for at samarbejde med kunderne og gøre vores designeres drømme og mest kreative ideer til virkelighed. Additiv fremstilling er fremtiden for metaltilbehør.”
— Patrick Chouvet, CEO EAC Metal Ornaments
Leave a Reply