Digital learning

I denne kundecase diskuterer vi Antoni van Leeuwenhoek, hospitalet og forskningsinstituttet, der er specialiseret i kræft.

3D-print er blevet uundværligt i behandlingen af onkologiske patienter på Antoni van Leeuwenhoek Hospital. Med modellerne og bore- og savskabelonerne kan kirurgerne bedre planlægge og udføre indgrebene. De kan forklare patienterne om risici ved operationer. Og når det er nødvendigt, bruges Formlabs SLA-printere til at printe støbeforme til fremstilling af proteser. Det sparer tid, hospitalsbesøg og giver en bedre pasform.

Kirurgerne på Antoni van Leeuwenhoek udfører fire til fem prostataoperationer om ugen. I dag alle med Da Vinci-robotten. Kirurgen sidder i et hjørne af operationsstuen, kigger på skærmen, der viser 3D-billedet af patientens bughule, og styrer robotten med et joystick. Mere præcist end det er muligt med hånden.

Ofte har kirurgen en 3D-printet model af prostata med tumoren ved hånden. Den viser placeringen af tumoren i prostata. Takket være en sådan model kan kirurgen bedre estimere resultatet af prostata-resektionen på forhånd. “Og det er rart, hvis han har en fysisk model ved hånden under operationen,” siger Maarten van Alphen, klinisk teknolog. Fordi kirurgen sidder i et hjørne af operationsstuen, behøver modellen ikke at være steril. Maarten van Alphen arbejder ligesom Robert van Veen, anvendt fysiker, som postdoc-forsker på hospitalet. Begge er grundlæggere af Verwelius 3D Lab.

Stigning i antallet af ansøgninger

3D-print af fysiske modeller er blot en af de mange anvendelser, som Verwelius 3D Lab bruger Formlabs SLA-printere til. For fem år siden åbnede hospitalet, der er specialiseret i onkologisk behandling, 3D Lab. I begyndelsen handlede det primært om billeddannelse og planlægning af resektioner (korrektioner) af dele af underkæben. Det inkluderede så printning af en 3D-model af underkæben. Maarten van Alphen: “Hvis man kan forbøje titaniumpladerne på en model, kan man gøre meget arbejde på forhånd og sikre, at det ikke behøver at blive gjort på operationsstuen.” I mellemtiden er 3D Labs arbejdsområde blevet udvidet.

Hoved- og halskirurgi bruger det, og det samme gør urologi, thoraxkirurgi og stråleterapi. Derudover arbejder seks eller syv studerende i klinisk teknologi fra universiteterne i Twente og Delft konstant i 3D-laboratoriet. De bruger også 3D-printerne til deres forskning. Syv forskningslinjer og 14 projekter er i gang.

Hastighed gennem in-house 3D-print

Den tid, hospitalet sparer ved at printe in-house, er vigtig, forklarer Maarten van Alphen og Robert van Veen. “Det giver os mulighed for at give lægen en model samme dag. Den tid, hospitalet sparer ved at printe in-house, er vigtig, forklarer Maarten van Alphen og Robert van Veen. “Det giver os mulighed for at give lægen en model samme dag. Vi forsker også meget i navigeret savning, og i det tilfælde er det nyttigt, hvis man hurtigt kan printe en mock-up med prototyper af savskabelonen.”

For de studerende, der arbejder på at forbedre behandlingsmetoderne, er det især vigtigt at være hurtig. “Nogle gange er de her kun i 10 uger. At vente to uger på en ekstern leverandør tager for lang tid, bortset fra besværet med bestillingssedler. Nu 3D-printer de deres model og kan ofte ændre den samme dag, hvis det er nødvendigt.”

Verwelius 3D Lab på Antoni van Leeuwenhoek Hospital bruger tre low-force stereolitografi-printere fra Formlabs til dette formål: ud over to Form 3B-printere er der også en Form 3BL med en ekstra stor byggevolumen. Dette store format er nødvendigt for at producere støbeforme, som bruges til at fremstille ansigtsproteser via flere mellemliggende trin. Nogle gange er kirurger nødt til at fjerne et øje fra en patient, nogle gange endda en del af ansigtet; nogle gange amputerer de ører.

Før i tiden blev proteser til disse patienter lavet helt i hånden. Det kunne tage op til 12 timer bare at lave den form, der skulle bruges til at støbe med tabt voks. Desuden var patienten nødt til at komme på hospitalet flere gange.

Maarten van Alphen: “Nu scanner vi den raske del, spejler den til den anden side, og dermed har vi 3D-modellen til støbeformen klar inden for en halv time.” For patienten betyder det færre besøg på hospitalet, og silikoneprotesen har en bedre pasform takket være den optiske scanning og den printede støbeform.