Digital learning

3D-printteknologi har eksisteret i årtier. Men udbredelsen har endnu ikke materialiseret sig – især ikke når det gælder 3D-metalprint. Anvendelser, der kræver specifikke egenskaber – såsom stivhed, styrke, holdbarhed og meget mere – kræver metal.

Værktøjer som jigs og fixturer fremstillet af metal opfylder de høje krav i et produktionsmiljø – i modsætning til plastdele, som deformeres under høj varme og er mindre slidstærke.

Nu hvor 3D-metalprint er blevet billigere, kan designere og producenter også bruge denne teknik i produktionsprocessen.

Traditionel brug af værktøj

En komplet produktionslinje omfatter typisk flere produktionsaktiviteter – fræsning eller boring af huller, svejsning, bearbejdning, samling og efterbehandling af kritiske dimensioner. Efterhånden som produktionsmængden stiger, er der også behov for større ensartethed og pålidelighed i alle produktionstrin for at sikre, at dele og samlinger fungerer efter hensigten.

Jigs og fixturer, der er designet til en bestemt del eller opgave, er afgørende for at sikre konsistens og præcision i alle faser af produktionen.

På grund af den ofte lange leveringstid for den endelige jig eller fixtur (også kaldet jigs & fixtures), er ingeniører ofte tvunget til at samle standarddele som en midlertidig løsning. Ud over leveringstiden er værktøjets design ofte bundet til traditionel fremstilling, hvilket betyder, at man ikke kan producere det bedst egnede værktøj.

Fordelene ved 3D-metalprint

Med in-house 3D-metalprint kan ingeniører hurtigt producere jigs og fixturer med et design, der er optimeret til den specifikke anvendelse. Muligheden for at printe reservedele vil også øge driftseffektiviteten betydeligt.

Designfleksibilitet er en af de største fordele ved 3D-metalprint, fordi de jigs og fixturer, der bruges i produktionsmaskiner, ofte er indviklede designs, som er svære at lave på traditionel vis.

I modsætning til konventionelle fremstillingsmetoder stiger omkostningerne ved 3D-metalprint af en bestemt del ikke, når designet bliver mere komplekst. Desuden gør hastigheden ved 3D-print, at man undgår at bremse fremstillingsprocessen, fordi man ikke er afhængig af gennemløbstid hos tredjeparter for at producere det ønskede værktøj. Producenter kan også lettere lave prototyper af dele for at optimere designet yderligere.