Digital learning

I denne blog kan du læse, hvordan Partial Hand Solutions bruger Fuse 1 og Fuse Sift til at 3D-printe højtydende, patientspecifikke proteser.

Partial Hand Solutions (PHS) blev grundlagt i 2007 med det formål at tilbyde funktionelle løsninger til mennesker med amputationer. For eksempel tilbyder de løsninger til aktive soldater, personer med delvise hånd- og fingeramputationer og børn med omfattende protesebehov.

Grundlæggeren Matthew Mikosz har længe lavet patientspecifikke proteser, men har altid haft et grundlæggende problem: Hvordan laver man en holdbar, specialfremstillet protese til en overkommelig pris?

Udfordringen ved delvise håndløsninger

I de senere år har Matthew brugt en arbejdsgang, hvor han outsourcede sprøjtestøbningsprojekter for at lave fingerproteser til patienter. Delene ankom efter fem uger og blev derefter leveret til patienten.

Men han vil gerne kunne tilbyde produkter, der virkelig giver patientspecifikke resultater. I tidens løb har han udforsket forskellige teknologier for at nå det mål: fra sprøjtestøbemaskiner til stereolitografi (SLA) og Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-printere. Men han fandt løsningen i den prisbillige Fuse 1 SLS-printer:

“Jeg har altid ønsket mig en SLS-printer, men de er alt for dyre til små virksomheder. Fuse 1 er perfekt til en virksomhed som Partial Hand Solutions.” – Matthew Mikosz

Hvad er selektiv lasersintring?

En additiv fremstillingsteknologi, der bruger en laser til at sintre plastpulver til en fast struktur baseret på en 3D-model.

Hvad gør Fuse 1 anderledes?

Med Fuse 1 og Fuse Sift har Matthew mulighed for at skabe patientspecifikke 3D-printede proteser af høj kvalitet. For første gang kan han printe lette, holdbare dele på et budget, der passer til en lille virksomhed.

Hvad er forskellen mellem Fuse 1 og andre SLS-printere?

1. Det effektive workflow, der reducerer omkostningerne og maksimerer designtiden.
2. Materialer af høj kvalitet.

Matts opsætning af Fuse 1 og Fuse Sift

Effektive arbejdsgange sparer dig tid og forhindrer frustration. Det betyder, at du kan bruge mere tid på design og mindre på f.eks. rengøring af dele.

3D-printning af proteser i høj kvalitet i 4 trin

Partial Hand Solutions skræddersyr protesefingre med kontrollerede bevægelser. De fremstiller disse M-Fingers i fire trin.

1. Forbered din printfil i PreForm. Preform er printforberedelsessoftwaren til Formlabs’ printere. Matthew vidste det allerede på grund af sine Form 2 SLA-printere, som han bruger til prototyping af dele.

“Selv hvis du ikke har brugt en Formlabs-printer før, er PreForm virkelig nem at sætte op. Det gør det nemt at forberede din printfil.”

2. Forbered Fuse 1. Fuse 1 leveres med en indbygget preprint-tjekliste på touchskærmen med skriftlige og visuelle instruktioner, der forklarer hver procedure trin for trin. De første trin omfatter tilsætning af pulver og indsættelse af en ren optisk kassette.

“Efter at have gennemgået processen et par gange, havde jeg ikke længere brug for instruktionerne. Jeg mestrede det efter blot et par print.”

3. Genbrug af pulver. Fuse Sift doserer og blander brugt og nyt pulver automatisk, så du reducerer spild og holder styr på din pulverforsyning. For eksempel producerer Nylon 12-pulver robuste, fuldt funktionelle dele med en opdateringshastighed på 30 %, hvilket betyder, at brugerne kan printe med op til 70 % genbrugspulver.

“Fuse og Sift er smukt designet. Du kan tage emnet ud af printeren, tage to trin og rengøre emnet i Fuse Sift.”

4. Mal og saml delene. Du kan male, lakere, overmale, gøre delene ledende ved galvanisering eller imprægnere dem med forskellige farver og finish. M-Fingers får en flot sort finish takket være et varmt bad i en farveopløsning.

På bare et par dage er protesen klar. Det er noget af en kontrast til den gamle proces, der tog 5 uger. Og fordi man kan genbruge pulveret, når man printer, er SLS 3D-print også interessant for små virksomheder. Fuse 1 er designet til at give maksimal gennemstrømning til den lavest mulige pris pr. del.